判斷電機軸承的潤滑狀態是確保電機正常運行和延長使用壽命的重要環節。
         一、直觀檢查法
         觀察潤滑油：打開軸承箱底部堵頭或觀察油窗，檢查潤滑油的顏色、質地和雜質情況。正常的潤滑油應清澈、不含雜質和水分，顏色不應發黑或乳化。
         檢查油位：使用液面計或油視鏡檢查潤滑油的油位，確保油位在1/2~2/3的高度范圍內。過低的油位可能導致潤滑不足，而過高的油位則可能引起過熱。
         二、聽音判斷法
         使用聽棒或螺絲刀：將一端插在裝有軸承的機件上，另一端用耳朵聽軸承運轉時有無異常聲音。若產生斷斷續續的聲音，表明軸承內可能有雜物；若產生口哨似的聲音，則表明軸承缺少潤滑油或發生摩擦。
         采用測聲器：對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質進行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發出異常音和不規則音，用測聲器能夠分辨。
         三、溫度監測法
         手感檢測：用手觸摸軸承箱外壁，感受其溫度。如果手能夠長時間緊密接觸且不覺過熱，則溫度應在正常范圍內。通常，軸承的正常工作溫度不應超過一定限度。
         使用溫度計：使用水銀溫度計或酒精溫度計來測量軸承箱外表面的溫度，并估算軸承的內部溫度。也可以利用油孔直接測量軸承外圈溫度。軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升，1~2小時后達到穩定狀態。如果潤滑不良或安裝不當，軸承溫度會急劇上升，出現異常高溫。
         四、振動監測法
         采用特殊的軸承振動測量器可測量出振動的大小，通過頻率分析可推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來。